旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)的工作原理
更新時(shí)間:2017-10-27 點(diǎn)擊次數(shù):2561
旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動(dòng)出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。
旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)原理介紹:
使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個(gè)均布,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力,在同類(lèi)制粒、壓塊、制棒設(shè)備中,壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的,如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制,壓輪不能增大,導(dǎo)致壓輪軸承室變小,裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力,軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。該機(jī)型壓縮成型多樣化,圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做,適應(yīng)不同物料壓縮成型,達(dá)到ui佳效益。其制粒室設(shè)有觀察門(mén),隨時(shí)檢查便于保養(yǎng)、維修。
旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)適用范圍:
1、制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2、在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)塊的塊子,在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。